Proces površinskog premaza uključuje premazivanje prahom, galvanizaciju, anodizaciju, vruće pocinčavanje, elektroniklovanje, bojanje i tako dalje prema zahtjevima kupaca.Funkcija površinske obrade je u nastojanju da se spriječi korozija ili jednostavno poboljša izgled.Osim toga, neki od ovih tretmana također pružaju poboljšana mehanička ili električna svojstva koja doprinose ukupnoj funkcionalnosti komponente.

Premazivanje prahom ili prskanje– Kod ove vrste obrade metalne dijelove je potrebno prethodno zagrijati na potrebnu temperaturu, a zatim ih umočiti u fluidizirani sloj ili raspršiti prah na dio.Kod naknadnog stvrdnjavanja ovisi o specifičnom svojstvu praha.
Prašak koji se obično koristi je smolni epoksidni materijal ili Rilsan.

Galvanizacija– Ovim postupkom stvara se tanak metalni premaz na podlozi.Proces galvanizacije prolazi pozitivno nabijenu električnu struju kroz otopinu koja sadrži otopljene metalne ione i negativno nabijenu električnu struju kroz metalni dio koji se oblaže.Uobičajeni metali koji se koriste za galvanizaciju su kadmij, krom, bakar, zlato, nikal, srebro, kositar i cink.Gotovo svaki osnovni metal koji provodi struju može se galvanizirati kako bi se poboljšala njegova učinkovitost.

Kemijska obrada– Ova metoda uključuje procese koji kemijskom reakcijom stvaraju tanke filmove sulfida i oksida.Tipične uporabe su za bojenje metala, zaštitu od korozije i temeljno premazivanje površina koje se boje.Crni oksid je vrlo uobičajena površinska obrada čeličnih dijelova i "pasivacija" se koristi za uklanjanje slobodnog željeza s površine dijelova od nehrđajućeg čelika.

Anodna oksidacija– Ova vrsta površinske obrade obično se koristi za lake metale, kao što su aluminij i titan.Ovi oksidni filmovi nastaju elektrolizom, a budući da su porozni, sredstva za bojenje i bojenje često su specificirana za poboljšani estetski izgled.Anodizacija je vrlo uobičajena površinska obrada koja sprječava koroziju na aluminijskim dijelovima.Ako je također poželjna otpornost na habanje, inženjeri mogu odrediti verziju ove metode koja formira relativno debeo, iznimno tvrd, keramički premaz na površini dijela.

Vruće umakanje– Ovaj proces zahtijeva da se dio umoči u otopljeni kositar, olovo, cink, aluminij ili lem kako bi se formirao površinski metalni film.Vruće pocinčavanje je proces uranjanja čelika u posudu koja sadrži rastaljeni cink.Koriste se za otpornost na koroziju u ekstremnim okruženjima, zaštitne ograde na cestama obično se obrađuju ovom površinskom obradom.

Slika– Inženjeri obično određuju lakiranje površinske obrade kako bi poboljšali izgled dijela i otpornost na koroziju.Bojenje raspršivanjem, elektrostatičko bojenje, umakanje, četkanje i bojenje u prahu neke su od najčešćih tehnika koje se koriste za nanošenje boje na površinu komponente.Postoje mnoge vrste formulacija boja za zaštitu metalnih dijelova u širokom rasponu fizičkih okruženja.Automobilska industrija automatizirala je proces bojanja automobila i kamiona, koristeći tisuće robotskih ruku i dajući iznimno dosljedne rezultate.