Spremnik 304 SS čelik Nehrđajući čelik, legirani čelik, ugljični čelik.Aluminij, bakar, željezo
Ime proizvoda:Spremnik 304 SS čelik
Materijal:Nehrđajući čelik, legirani čelik, ugljični čelik.Aluminij, bakar, željezo
Q235, 45#čelik, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo.C20, SS304, SS316
Proces proizvodnje:Štancanje je vrsta proizvodne tehnologije kojom se lim izravno podvrgava sili deformacije i deformira uz pomoć konvencionalne ili posebne opreme za štancanje, kako bi se dobio određeni oblik, veličinu i performanse dijelova proizvoda.Lim, matrica i oprema tri su elementa procesa štancanja.Štancanje je vrsta metode obrade metala hladnom deformacijom.Stoga se naziva hladno štancanje ili štancanje lima, što se naziva štancanje.To je jedna od glavnih metoda obrade metalne plastike (ili obrade pod pritiskom), a također spada u inženjersku tehnologiju oblikovanja materijala.Savijanje, duboko izvučeno,
Težina jedinice:0,05 kg-20 kg, 0,1 lbs-40 lbs
Opseg veličine:50 ~ 1000 mm, 2 ~ 40 inča
Prilagodljivo ili ne:Da
Dostupna usluga:Optimizacija dizajna, OEM, precizna obrada, toplinska obrada, cnc obrada, glodanje, bušenje.Bojenje, praškasto lakiranje, elektrobez niklovanje.Pocinkanje, E-premaz.HDG, vruće pocinčavanje
Pakiranje:Karton, kutije od šperploče, palete
Potvrda:ISO9001:2008
Inspekcijski izvještaj:Izvješće o dimenziji.Izvješće o materijalu uključujući kemijski sadržaj, vlačnu čvrstoću, granicu tečenja i tvrdoću.Izvješće o rendgenskom pregledu, izvješće o ultrazvučnom ispitivanju i test magnetskim česticama dostupni su na zahtjev.
Prednost:
1, proizvodna učinkovitost procesa štancanja je visoka, a rad je prikladan i lako je realizirati mehanizaciju i automatizaciju.To je zato što žigosanje ovisi o matrici za žigosanje i opremi za žigosanje za dovršetak obrade.Vremena hoda obične preše mogu doseći desetke puta u minuti, a pritisak velike brzine može doseći stotine ili čak tisuće puta u minuti, a svaki udar žigosanja može dobiti dio za utiskivanje.
2, kao što se dva graška koriste kako bi se osigurala kvaliteta površine dijelova za štancanje, životni vijek matrice je općenito duži.Kvaliteta štancanja je stabilna i zamjenjivost je dobra, a ima iste karakteristike.
3, Štancanje može obraditi dijelove s velikim rasponom veličina i složenim oblikom, kao što su štoperica sata i sat, uzdužna zraka automobila, ploča, itd. s učinkom stvrdnjavanja materijala hladnom deformacijom tijekom štancanja, čvrstoća i krutost žigosanja su veće.
4, Općenito, žigosanje ne proizvodi čips i čips, troši manje materijala i ne treba drugu opremu za grijanje, tako da je to vrsta uštede materijala i metode obrade koja štedi energiju, a trošak dijelova za štancanje je niži.
Primjena:
U zrakoplovnoj, zrakoplovnoj, vojnoj industriji, strojevima, poljoprivrednim strojevima, elektronici, informatici, željeznici, pošti i telekomunikacijama, prometu, kemijskoj industriji, medicinskim aparatima, kućanskim električnim aparatima i odjelima lake industrije postoji prerada štancanja.Ne samo da ga cijela industrija koristi, već su svi izravno povezani s proizvodima za žigosanje.Na primjer, postoji mnogo velikih, srednjih i malih dijelova za štancanje na zrakoplovima, vlakovima, automobilima i traktorima.Karoserija, okvir, felga i ostali dijelovi se štancaju.Prema statistikama, 80% bicikala, šivaćih strojeva i satova su dijelovi za štancanje;90% televizora, magnetofona i kamera su dijelovi za žigosanje;Tu su i konzerve od metala za hranu, čelični precizni kotlovi, emajlirane zdjele i posuđe od nehrđajućeg čelika, a sve su to proizvodi za štancanje pomoću kalupa;Čak ni hardver računala ne može biti nedostatak dijelova za žigosanje.
Podrijetlo:Kina